鈑金加工之折彎工序操作流程

        鈑金加工之折彎工序操作流程

        一、準備：

              1、檢查材料的長、寬、厚尺寸，板材應清理干凈，周邊去毛刺。
              2、不同折彎圓角應采用不同R的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調換不同深度的下模。
              3、將工件與圖紙對照，對工件展開形狀、加工尺寸、材質厚度、加工工藝要求、上工序完工情況、工件正反面等加以確認；
              4、與工件實際下料長度比較小，分別依據圖紙尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。

              5、設備調整：上下模調整。

             

        二、首件折彎：
              根據圖紙，參照技術要求，編程加工，進行首件折彎。嚴格按圖紙檢驗，首件檢驗合格，方可進行加工，工件應存放在托盤上，避免劃傷，對于未能一次成型完畢的首件，操作者應計算剩余展開尺寸是否能滿足成型尺寸公差。
       三、折彎順序：
             1、折彎：首件試折彎、檢測、調整尺寸、折彎、檢驗
             2 、按“先里外，先小，先復雜簡單”順次編排；主要還是要視其實際形狀而定，在操作中結合實際而行；
       四、表面質量控制：
             工件成型不得有壓痕、接模痕等缺陷，手感不澀手為準；對于氧化件、電解件、覆鋁鋅板等必須在下模與工件之間墊上專用防護膜；工件不得隨意拖、拉、 拽，避免劃傷。